电感成型机是按客户请求所设计，采用全数控操作设计，操作简单，运用便当，经过触摸控制屏，PLC对伺服电机，带比例阀的油缸，气缸停止调控，完成数控调理产品高度，完成自动送排线圈，自动送粉料，精细压制，线圈引线同步维护，从而到达客户请求。有效的进步消费速度和消费效率。

    一体成型电感模压电感包括磁体和绕组本体，所述磁体系将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体外表，本适用新型有较传统电感更高的电感和更小的漏电感；电感为SMD构造设计，运用时既不会损坏电感，又能进步消费效率。

    电感成型机采用四柱式构造，液压缸在上梁上方，油缸轴心与成型模具采用快速换形式挂头衔接，油缸轴心装有位移传感器，能检测和控制油缸行程，液压系统装置有压力传感器，能检测和控制油缸成型力，便当在成型时监控油缸的压力和位移，也便当与下顶伺服系统分离，完成产品成型动作。

    设备中间位置装有自动送粉机机构，含4个不锈钢粉盒，每个粉盒带气动振动器，带粉量传感器，能分明晓得粉盒里有没有粉和顺利地落粉在粉槽里。4个粉盒下各带一个铝制粉槽，每个粉槽下面装有1个直线震荡器，便当粉料进入模具上的粉盒里。设备模具粉盒上方带粉料上下检测传感器，模具正面带产品有无推出检测传感器。

    设备模具送粉采用伺服马达驱动精细滚珠丝杠模组来完成，送粉平均，效率高。设备下梁底部带脱料伺服安装和线圈引线同步升降伺服安装各1套，脱料伺服安装大脱料力4,脱料行程50mm,其功用是在成型前构成填粉模腔，在成型完后把产品零落出来。